耐磨耐磨砂漿泵機封具有結構類型簡單明了、堅固耐用、密封性好、安裝操作方便、售價經濟又實惠等眾多優勢，耐磨耐磨砂漿泵密封設計理念相對健全，但終歸是設計理念，是1種理想化情況，具體效果如何仍然靠的是操控來確認。耐磨耐磨砂漿泵機封運行出現異常的原因一般是由以下幾方面:

一、耐磨耐磨砂漿泵產品設計上面的難點，主要表現為：

1.球型鋼橡膠頂推圈剛性不足，輸送介質在65℃以上便會存在形變、受損，這種情況好解決，提高抗壓強度和橡膠的耐溫性就可以。

2.動靜環松緊度調整系統調整余量偏大，無規范精確度，操控工作人員很難把握。導致脫硫漿液循環泵調整不合理，造成動靜環破損裂開，解決的辦法是降低調整余量，調整調整方法，把調整方法精確化，可操控化。

3.耐磨耐磨砂漿泵泵機運行時，泵進出口工作壓力場對機封造成直接影響，使機封部位內腔中的工作壓力變化波動過大，導致耐磨耐磨砂漿泵機封運行不穩定，處理的辦法：改善設計理念，抑制進出口工作壓力場的直接影響，改善后該缺陷得到解決。

二、機械密封安裝辦法的難題。

主要是體現在動靜環壓緊力的松緊度程度把握無度，假如松了會漏液，假如緊了動靜環破損，這種難題是研發環節中導致難題的主要是因素。這種難題耐磨耐磨砂漿泵泵廠家經過二年多的探索，才得到處理

三、是使用工況不合理造成的受損。

主要是有下列幾類狀況：一是高吸程崗位使用，吸程超高1米；二是運輸介質與耐磨耐磨砂漿泵密封材料不匹配的崗位，例如氨法脫硫的崗位，要選耐氨的橡膠圈，否則使用壽命就不長。