耐腐蝕化工泵的使用主要有防腐效果，化工生產(chǎn)廠家必須對(duì)管道防腐的要求，如管道的焊接質(zhì)量要求和工藝流程不能造成泄漏，是一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，對(duì)于防腐化工泵管道的焊接方法有很多種，也有不同的，焊接方法的種類有其突出的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也有其缺點(diǎn)。如各種焊接缺陷、裂紋、氣孔、夾渣、焊接應(yīng)力等，影響管道尺寸的穩(wěn)定性；焊接變形影響管道的尺寸和形狀偏差。
首先，焊接和各種焊接質(zhì)量問題，如何才能減少各種不良？
焊接工藝顧名思義就是要采用科學(xué)的焊接方法、合適的焊接參數(shù)、合理的工裝設(shè)備、滿足焊接工藝要求等方面的結(jié)合，來完成焊接工藝。
二是焊接工藝人員不學(xué)習(xí)技能，生產(chǎn)管理人員和焊工不聽工藝技術(shù)，甚至置之不理，他們按照自己的習(xí)慣方式完成產(chǎn)品焊接。還有其他因素，如焊工缺乏技能和正規(guī)培訓(xùn)；不按規(guī)定管理、發(fā)放和使用焊接材料的；存在焊前技術(shù)交底失職、焊接監(jiān)督管理不到位等問題。因此，作為一名焊接工程師，我非常希望公司的生產(chǎn)管理人員能夠了解焊接工藝的重要性，不要盲目指導(dǎo)生產(chǎn)；焊接工程師應(yīng)注意理論與實(shí)踐相結(jié)合，以達(dá)到對(duì)工藝的掌握。焊工的技術(shù)培訓(xùn)不應(yīng)局限于操作技能，還應(yīng)提高其工藝知識(shí)。
很多廠家在焊接生產(chǎn)過程中不遵守工藝紀(jì)律，讓工人自己想怎么焊接就怎么焊接，什么樣的焊接就是什么樣的焊接。焊后如有不合格缺陷，用碳弧氣刨清除，補(bǔ)焊。眾所周知，用于焊接的熱源不僅是焊接產(chǎn)品的加工方法，也是破壞金屬材料冶金性能的途徑。合理的熱源既能保證產(chǎn)品焊接的完成，又能保證焊接接頭的強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能。不合理的焊接熱源會(huì)破壞金屬的力學(xué)性能，即部分或全部喪失產(chǎn)品的工作性能和使用壽命。